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ANTIRUGGINE EPOSSIDICA

Antiruggine epossidica bicomponente allo zinco metallico da utilizzare quale primo strato anticorrosivo sulle strutture in ferro soggette a forte umidità.

COD: 3698002 Categoria:

Descrizione

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CODICE 3698002

ZINCANTE EPOSSIDICO

CARATTERISTICHE TECNICHE
Primer zincante organico bicomponente epossi-poliammidico. Trova impiego quale primo strato anticorrosivo nella protezione delle strutture in ferro soggette a forte umidità, a contatto con l’ acqua dolce o salata, in atmosfera industriale. Utilizzabile anche per la protezione dell’acciaio zincato corroso e per piccoli ritocchi sullo zincante inorganico.

CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO CATALIZZATO
Residuo secco in peso % 71 – 72
Peso specifico a 20°C Kg/lt 1,900 – 1,950
Viscosità CF4/20°C secondi 30 – 35
Resistenza alla temperatura °C 150 – 200
Punto di infiammabilità °C < 21°C
Contenuto di zinco % 30% sulla pigmentazione

COLORE STANDARD Grigio zinco opaco

PREPARAZIONE DELLE SUPERFICI
Strutture esposte all’ aria
Sabbiatura al grado Sa 2 SIS 1967 ( SSPC – SP10 )
Strutture in immersione
Sabbiatura al grado Sa 3 SIS 1967 ( SSPC – SP5)

Le superfici devono essere perfettamente pulite e sgrassate utilizzando appropriati solventi o sostanze detergenti.

DATI APPLICATIVI
Applicazione
Airless; spruzzo convenzionale, pennello. L’ applicazione a pennello è indicata solo per ritocchi. Le apparecchiature a spruzzo dovrebbero essere munite di agitatore continuo, filtri e ugelli dimensionati per il particolare tipo di pigmento contenuto nel prodotto (zinco metallico).

Rapporto di miscelazione in peso
369.8002 Zincante epossidico 100
730.0000 Indurente poliammidico 10
764.0000 Diluente per epossidici 3 – 5

Pot-life ore 16 – 24

Condizioni applicative
Temperatura superiore a +10°C
Umidità relativa inferiore al 60%
Resa teorica 3 – 4 mq / Kg
(spessori secchi 50-70 micron)

I dati di consumo sono orientativi, dipendendo dal tipo di applicazione, dalla dimensione, dalla geometria delle strutture e dalle condizioni atmosferiche.

Indurimento a 20°C
Fuori tatto ore 1 – 2
In profondità ore 24 – 36

Intervallo di sopraverniciatura a 20°C
minimo ore 16 – 24
massimo non critico

In presenza di bassa temperatura (inferiore a +10°C) e/o alta umidità relativa (superiore al 70%) il processo di indurimento tende a rallentare in modo considerevole. La reazione completa fra i componenti e il manifestarsi delle massime resistenze chimiche e meccaniche, avviene dopo 5/7 giorni dall’applicazione.

NORME DI SICUREZZA
Attenersi alle disposizioni di igiene e di sicurezza sul lavoro previste dalla Legislazione Italiana. Evitare per esempio il contatto del prodotto con la pelle, operare in luoghi ben aerati e se al chiuso impiegare aspiratori, ventilatori e convogliatori d’ aria. Adottare durante l’ applicazione maschere, guanti, occhiali. Consultare la scheda di sicurezza.

CONFEZIONI DI VENDITA
369.8002 Zincante epossidico Kg 20 peso netto
730.0000 Indurente poliammidico Kg 2 peso netto
764.0000 Diluente per epossidici Lt 5 – Lt 25

DURATA IN MAGAZZINO
Mesi 12 a 30°C massimo in contenitori originali sigillati.

Le informazioni sopra riportate sono il risultato di accurate prove di laboratorio ed esperienze pratiche. L’ impiego del prodotto fuori dal controllo dell’ Azienda ne limita la responsabilità e garanzia alla sola qualità.

Informazioni aggiuntive

Tipologia

ANTICORROSIONE

Superficie

FERRO

Applicazione

PENNELLO SPRUZZO

Diluizione

Pennello con 3% di 764.0000 – Spruzzo con 5% di 764.0000

Catalisi

10% di 730.0000

Resa

3 – 4 Mq/Kg

Essicazione

24 -36 h

Colori

Grigio zinco