Descrizione
SERIE 326
ECOSINT ANTIRUGGINE AL FOSFATO DI ZINCO
CARATTERISTICHE GENERALI
Antiruggine a rapida essiccazione di natura alchidica con modificazione fenolica formulata con elevato contenuto di pigmenti inibitori di corrosione, utilizzata come primer anticorrosivo per strutture in ferro dove è richiesta una notevole resistenza in atmosfera industriale. Può essere sovraverniciata con prodotti poliuretanici, acrilpoliuretanici, clorocaucciù, alchidici, nitroalchidici. La Serie 326 è inoltre indicata per la protezione dei supporti soggetti al contatto e all’immersione in olio minerale.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Residuo secco in peso % 65 – 70
Viscosità CF8 mm/20°C secondi 10 – 15
Peso specifico a 20°C Kg/lt 1,380 – 1,430
Infiammabilità °C < 23
Resistenza alla temperatura °C 80 – 100
COLORI STANDARD CON FINITURA SEMIOPACA
Cod. 326.4062 Verde Ral 6011 Cod. 326.7034 Rosso Ossido
Cod. 326.8012 Grigio Medio Ral 7045 ca.
PREPARAZIONI DELLE SUPERFICI (Strutture in ferro esposte all’aria)
– sabbiatura al grado Sa2 SIS 1967 (SSPC – SP6)
– pulizia meccanica al grado ST3 SIS 1967 (SSPC – SP3)
Le superfici devono essere perfettamente sgrassate e pulite utilizzando appropriati solventi o sostanze detergenti.
DATI APPLICATIVI
Applicazione
Spruzzo convenzionale, airless, misto aria, elettrostatico.
Spruzzo convenzionale o airless
Rapporto di miscelazione in peso
Serie 326 Ecosint 100
761.0000 Diluente Nitro 20 – 25
Viscosità di applicazione CF4/20°C secondi 18 – 22
A spruzzo elettrostatico
Rapporto di miscelazione in peso
Serie 326 Ecosint 100
753.0000 Diluente Elettrostatico 20 – 25
Viscosità di applicazione CF4/20°C secondi 18 – 22
Il diluente può variare in funzione del tipo di impianto e delle modalità di applicazione. Si consiglia pertanto di interpellare il nostro servizio tecnico – commerciale.
Condizioni applicative
Temperatura superiore ai 10°C
Umidità relativa inferiore a 70%
Resa Teorica (con spessore secco 50 – 60 micron) 5 – 6 m2 / Kg.
I dati di consumo sono orientativi, dipendendo dal tipo di applicazione, dalla dimensione e dalla geometria delle strutture e dalle condizioni atmosferiche.
Indurimento ad aria a 20°C
Fuori tatto minuti 45 – 60 In profondità ore 24
Intervallo di sopraverniciatura a 20°C
minimo ore 4 – 6 massimo non critico
Caratteristiche tecniche del prodotto applicato
dopo 5 giorni a 20° – 25°C ( U.R. inferiore al 70% ) spessore 50 – 60 micron secchi
-Aderenza su ferro pulito e sgrassato ottima 100%
-Prova di quadrettatura 2 mm. ottima 100%
-Piegatura cilindrica (10 mm) ottima 100%
-Resistenza all’olio minerale inalterato
(immersione per 24 ore a 82°C
in olio SAE 15 W40)
-Resistenza all’acqua inalterato
(immersione per 24 ore a 20°C)
-Resistenza nebbia salina 250 ore buona, leggera formazione di ruggine vicino
all’incisione, aderenza ottima, pellicola compatta
senza blistering
NOTE SULL’ETICHETTATURA
La serie 326, nelle tinte previste a listino, non contiene composti del piombo / cromo e la sua miscela solvente non è dichiarata nociva secondo quanto previsto dal regolamento CLP 1272/2008. Per non pregiudicare tale esenzione, è opportuno che venga impiegato in applicazione un diluente privo di solventi aromatici come ECONITRO Cod. 785.0000.
NORME DI SICUREZZA
Attenersi alle disposizioni di igiene e sicurezza sul lavoro previste dalla Legislazione Italiana. Evitare il contatto del prodotto con la pelle, operare in luoghi ben aerati e se al chiuso adottare aspiratori, ventilatori e convogliatori d’ aria. Impiegare durante l’applicazione maschere, guanti, occhiali. Consultare la scheda di sicurezza.
CONFEZIONI DI VENDITA
Serie 326 Ecosint Kg. 25 p.n.
761.0000 Diluente Nitro Lt 25
753.0000 Diluente Elettrostatico Lt 25
785.0000 Diluente Econitro Lt 25
DURATA IN MAGAZZINO Mesi 12 a 30°C massimo in contenitori originali sigillati
Le informazioni sopra riportate sono il risultato di accurate prove di laboratorio ed esperienze pratiche. L’impiego del prodotto fuori dal controllo dell’Azienda ne limita la responsabilità e garanzia alla sola qualità .
