Description
SERIE 620
ISOCRIL FERRO ANTICO SMALTO ACRILPOLIURETANICO CON FINITURA MICACEA
CARATTERISTICHE GENERALI
Smalto bicomponente formulato con resina poliestere-acrilica ( componente A) e da un catalizzatore isocianato (componente B). Isocril Serie 620 è pigmentato con ossidi micacei e alluminio lamellare per conferire al supporto l’aspetto metallizzato del ferro antichizzato altamente decorativo. Particolarmente indicato come finitura non ingiallente per cicli ad alta resistenza chimica e meccanica esposti in atmosfera industriale. Di notevole importanza è inoltre la resistenza all’acqua ed agli agenti chimici per cui Isocril Serie 620 trova largo impiego nella verniciatura di impianti e strutture destinate all’esterno con alto tasso di umidità.
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO CATALIZZATO
Viscosità CF4/20°C secondi 30 – 35
Peso specifico a 20°C Kg/lt 1,250 – 1,350
Residuo secco a 20°C % 61 – 63
Infiammabilità °C < 21
Resistenza alla temperatura °C 80 – 100
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO APPLICATO (spessore secco 50- 60 micron)
Brillantezza satinato
Aderenza (su fondo serie 364) ottima
Piegatura cilindrica 10 mm. ottima
Resistenza alla nebbia salina300 ore ( su fondo epossidico serie 364) ottima
Resa teorica (1 mano con due passate) m2/Kg 6 – 7
I dati di consumo sono orientativi, dipendendo dal tipo di applicazione dalla dimensione e dalla geometria delle strutture e dalle condizioni atmosferiche.
COLORI STANDARD
Tinte di cartella specifica (vedi Sicofan) con caratteristica finitura metallizzata micacea satinata
MODALITÀ APPLICATIVE
La serie 620 può essere applicata con aerografi tradizionali e con impianti Airless tenendo però presente i limiti di durata del prodotto catalizzato ( pot-life ). Per una perfetta finitura omogenea si consiglia di mescolare accuratamente il prodotto.
Catalizzatore Cod. 712.0000 ( isocianato alifatico )
Rapporto di catalisi 100 parti in peso di Smalto % 30
e 30 parti in peso di catalizzatore
Diluente Cod. 763.0000
Diluizione % 10 – 15
Viscosità di applicazione CF4/20°C secondi 20 – 25
Numero delle mani Una leggera – appassimento 5-10’ – una normale
Spessori secchi consigliati micron 50 – 60
Durante la stagione estiva (oltre 25°C – U.R. superiore al 60%) è consigliabile diluire il prodotto con 782.0000 (diluente lento per poliuretanici)
Condizioni applicative
Temperatura superiore a +10°C
Umidità relativa inferiore al 70%
Situazioni diverse in modo significativo da quelle indicate rallentano la reazione fra i componenti e possono portare a pellicole non perfettamente indurite ed opache.
Indurimento ad aria 20°C
Fuori polvere minuti 40 – 60
Fuori tatto ore 4 – 6
Totale ore 24 – 36
Pot-life ore 6 – 8
Indurimento a forno
( appassimento ad aria per 15 – 20 minuti )
Temperatura °C 80 – 100
Minuti 30 – 40
La serie 620 è sempre sovraspruzzabile, il manifestarsi delle massime resistenze della pellicola si raggiunge dopo 6 – 8 giorni dall’applicazione.
Cicli indicativi consigliati
Su ferro ( resistenza agli agenti atmosferici )
1° mano Fondo epossidico serie 364 oppure Ecosint serie 326
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
2° mano Smalto Isocril serie 620 catalizzato con il 30% di 712.0000
Su ferro sabbiato ( resistenza in atmosfera industriale )
1° mano Zincante epossidico serie 365
essiccazione per 24 ore a 20°C
2° mano fondo epossidico serie 364
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
3° mano Smalto Isocril serie 620 catalizzato con il 30% di 712.0000
NORME DI SICUREZZA
Attenersi alle disposizione di igiene e sicurezza sul lavoro previste dalla Legislazione Italiana. Evitare per esempio., il contatto con la pelle, operare in luoghi ben aerati e se al chiuso adottare aspiratori, ventilatori e convogliatori d’aria. Impiegare durante l’applicazione maschere, guanti, occhiali. Consultare la scheda di sicurezza.
CONFEZIONI DI VENDITA
Serie 620 Smalto micaceo Kg. 20 p.n. Kg. 4 p.n.
712.0000 Catalizzatore Kg. 6 p.n. Kg. 1,2 p.n.
763.0000 Diluente rapido per poliuretanici Lt 25 Lt 5
782.0000 Diluente lento per poliuretanici Lt 25 Lt 5
DURATA IN MAGAZZINO Mesi 12 a 30°C massimo in contenitori originali sigillati. Il catalizzatore deve essere conservato in recipienti ermeticamente chiusi e con poca camera d’aria.
Le informazioni sopra riportate sono il risultato di accurate prove di laboratorio ed esperienze pratiche. L’ impiego del prodotto fuori dal controllo dell’Azienda ne limita la responsabilità e garanzia alla sola qualità.