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POLIREM LUCIDO

Smalto poliuretanico bicomponenete industriale con finitura lucida, dalla notevole durezza con buone caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici.

COD: 655 Categorie: ,

Descrizione

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SERIE 655

Convertitore Neutro COD. 1309655

POLIREM  SMALTI POLIURETANICI INDUSTRIALI CON FINITURA LUCIDA

CARATTERISTICHE GENERALI
Sono smalti bicomponenti formulati con specifici leganti ossidrilati (componente A) e da un catalizzatore isocianato (componente B). Particolarmente indicati per finiture di vari manufatti industriali, attrezzature agricole, macchine utensili, macchine movimento terra, strutture in ferro ecc. Con la serie 655 si ottengono finiture brillanti dalla notevole durezza ed elasticità con buone caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici.

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO CATALIZZATO
Viscosità CF4/20°C secondi 20 – 30
Peso specifico a 20°C Kg/lt 1,050 – 1,300 secondo la tinta
Residuo secco in peso (cat.740.0000 – 50%) % 49 – 55 secondo la tinta
Residuo secco in peso (cat.703.0000 – 40%) % 50 – 56 secondo la tinta
Residuo secco in peso (cat.704.0000 – 40%) % 50 – 56 secondo la tinta
Residuo secco in peso (cat.715.0000 – 15%) % 60 – 68 secondo la tinta
Infiammabilità °C < 21

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO APPLICATO
(spessore secco 30 – 35 micron)
Brillantezza gloss 95
Aderenza (su fondo serie 364) ottima
Piegatura cilindrica 10 mm ottima
Resistenza alla nebbia salina 200 ore (su fondo epossidico serie 364) ottima
Resa Teorica (1 mano con due passate) m2/Kg 7 – 10
I dati di consumo sono orientativi, dipendendo dal tipo di applicazione dalla dimensione e dalla geometria delle strutture e dalle condizioni atmosferiche.

COLORI STANDARD Secondo cartella colori smalti industriali

SCELTA DEI CATALIZZATORI
POLIREM serie 655 può essere catalizzato con il 50% di 740.0000 (aromatico) per applicazioni destinate all’interno. L’esposizione all’esterno conduce ad una perdita di brillantezza e al viraggio della tinta, (ingiallimento). Per applicazioni destinate all’interno e all’esterno dove è richiesta una buona resistenza agli agenti atmosferici, è possibile la catalisi con il 40% di 703.0000 (aromatico – alifatico). Si consideri però che questo catalizzatore porterà nel tempo una progressiva perdita di brillantezza ed un viraggio della tinta più evidente nelle tinte chiare. Catalizzando la serie 655 con il 40% di 704.0000 (alifatico) o con il 15% di 715.0000 (alifatico A.S.), si ottengono finiture dalla notevole resistenza all’esterno e all’ingiallimento.

MODALITÀ APPLICATIVE
La serie 655 può essere applicata con aerografi tradizionali e con impianti Airless normali ed elettrostatici, tenendo però presente i limiti di durata del prodotto catalizzato (pot-life).

Rapporto di catalisi
100 parti in peso di Polirem e 50 parti in peso di catalizzatore Cod.740.0000 (isocianato aromatico)
100 parti in peso di Polirem e 40 parti in peso di catalizzatore Cod.703.0000 (isocianato arom. alif.)
100 parti in peso di Polirem e 40 parti in peso di catalizzatore Cod.704.0000 (isocianato alifatico)
100 parti in peso di Polirem e 15 parti in peso di catalizzatore Cod 715.0000 (isocianato alifatico)
Diluente Per Poliuretanici Cod. 763.0000
Diluizione % 20 – 25 (massimo)
Viscosità di applicazione CF4/20°C secondi 16 – 18
Numero delle mani una leggera, appassimento 5 – 10’ – una normale
Spessori secchi consigliati con 740-703-704 micron 30 – 35
Spessori secchi realizzabili con 715 micron 60 – 70

Si consiglia di applicare POLIREM con le viscosità e con gli spessori consigliati per evitare imperfezioni del film (puntinature, soffiature). Durante la stagione estiva (oltre 25°C – umidità superiore al 60%) è consigliabile diluire il prodotto con 782.0000 (diluente lento per poliuretanici).

Catalizzando la Serie 655 con indurente isocianato A.S. 715.0000 si ottiene un prodotto applicabile con impianti tradizionali ottenendo spessori più elevati con un solido più alto e una notevole riduzione di V.O.C.

Condizioni applicative
Temperatura superiore a + 10°C Umidità relativa inferiore al 60%

Situazioni diverse in modo significativo da quelle indicate rallentano la reazione fra i componenti e possono portare a pellicole non perfettamente indurite e opache.

Indurimento ad aria 20°C
Catalizzatore cod. 740.0000 703.0000 704.0000 7150000
Fuori polvere minuti 20 – 30 30 – 40 40 – 60 40 – 60
Fuori tatto ore 2 – 3 3 – 4 4 – 6 4 – 6
Totale ore 16 – 24 16 – 24 16 – 24 16 – 24
Pot-life a 20°C ore 8 – 10 8 – 10 8 – 10 8 – 10

I tempi di essiccazione del POLIREM catalizzato con 704.0000 – 715.0000 sono riferiti al prodotto additivato con il 2% di accelerante Cod. 795.0000 aggiunto nello smalto prima della catalisi.

Indurimento a forno – (appassimento ad aria per 15 – 20 minuti)
Temperatura °C 80 – 100 Minuti 20 – 30

La serie 655 è sempre sovraspruzzabile, però già dopo 24 – 36 ore potrebbe rendersi necessaria una leggera carteggiatura per garantire una perfetta aderenza della mano successiva. Il manifestarsi delle massime resistenze della pellicola si raggiunge dopo 6 – 8 giorni dall’applicazione.

Cicli indicativi consigliati
Su ferro (all’interno)
1° mano Fondo epossidico serie 364
oppure ECOSINT serie 326
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
2° mano Smalto POLIREM serie 655 catalizzato con il 50% di 740.0000

Su ferro sabbiato (resistenza agli agenti atmosferici)
1° mano Zincante epossidico serie 365
essiccazione per 24 ore a 20°C
2° mano fondo epossidico serie 364
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
3° mano Smalto POLIREM serie 655 catalizzato con il 40% di 704.0000 (15% di 715.0000)

NORME DI SICUREZZA
Attenersi alle disposizioni di igiene e sicurezza sul lavoro previste dalla Legislazione Italiana. Evitare per esempio, il contatto con la pelle, operare in luoghi ben aerati e se al chiuso adottare aspiratori, ventilatori e convogliatori d’aria. Impiegare durante l’applicazione maschere, guanti, occhiali. Consultare la scheda di sicurezza

CONFEZIONI DI VENDITA
Serie 655 POLIREM Kg. 20 p.n. Kg.4 p.n.
Cod.740.0000 Catalizzatore isocianato aromatico (50%) Kg. 10 p.n. Kg.2 p.n.
Cod.703.0000 Catalizzatore isocianato arom./alif. (40%) Kg. 8 p.n. Kg.1,6 p.n.
Cod.704.0000 Catalizzatore isocianato alifatico (40%) Kg. 8 p.n. Kg.1,6 p.n.
Cod.715.0000 Catalizzatore isocianato alifatico A.S. (15%) Kg. 3 p.n. Kg.0,6 p.n.
Cod. 763.0000 Diluente rapido per Poliuretanici Litri 25
Cod. 782.0000 Diluente lento per Poliuretanici Litri 25

DURATA IN MAGAZZINO
Mesi 12 a 30°C massimo In contenitori originali sigillati. I catalizzatori devono essere conservati in recipienti ermeticamente chiusi e con poca camera d’aria.

Le informazioni sopra riportate sono il risultato di accurate prove di laboratorio ed esperienze pratiche. L’ impiego del prodotto fuori dal controllo dell’Azienda ne limita la responsabilità e garanzia alla sola qualità.

Informazioni aggiuntive

Tipologia

SMALTI POLIURETANICI INDUSTRIALI

Superficie

FERRO

Applicazione

ELETTROSTATICO SPRUZZO

Diluizione

Spruzzo e Elettrostico con 20% 25% di 763.0000

Catalisi

50% di 740.0000 o 40% di 703.0000 o 40% di 704.0000 (non ingiallente)

Resa

7 – 10 Mq/Kg

Essicazione

24 H

Colori

Cartella smalti industriali