Descrizione
POLIRET SMALTI POLIURETANICI FINITURA LUCIDA
Serie 654
CARATTERISTICHE GENERALI
Sono smalti bicomponenti formulati con resine ossidrilate (componente A) e da un catalizzatore isocianato (componente B). Particolarmente indicati per finiture di vari manufatti industriali, attrezzature agricole, macchine utensili, macchine movimento terra, strutture in ferro ecc. Con la serie 654 si ottengono finiture brillanti dalla notevole durezza ed elasticità con buone caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici.
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO CATALIZZATO
Viscosità CF4/20°C secondi 50 – 60
Peso specifico a 20°C Kg/lt 1,150 – 1,250
Residuo secco in peso (cat.997.0216 – 25%) % 57 – 62
Residuo secco in peso (cat.997.0150 – 25%) % 57 – 62
Residuo secco in peso (cat.997.0170 – 25%) % 57 – 62
Residuo secco in peso (cat.715.0000 – 10%) % 65–70
Infiammabilità °C < 23
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO APPLICATO (spessore secco 35 – 40 micron)
Brillantezza gloss 90-95
Aderenza (su fondo epossidico) ottima
Piegatura cilindrica 10 mm ottima
Resistenza alla nebbia salina 200 ore(su fondo epossidico cod. 376.8299) buona
Resa Teorica (1 mano con due passate) m2/Kg 7 – 10
I dati di consumo sono orientativi, dipendendo dal tipo di applicazione dalla dimensione e dalla geometria delle strutture e dalle condizioni atmosferiche.
COLORI STANDARD Secondo cartella colori smalti industriali
SCELTA DEI CATALIZZATORI
La serie 654 può essere catalizzata con il 25% di 997.0216 (aromatico) per applicazioni destinate all’interno. L’esposizione all’esterno conduce ad una perdita di brillantezza e al viraggio della tinta, (ingiallimento). Per applicazioni destinate all’interno e all’esterno dove è richiesta una buona resistenza agli agenti atmosferici, è possibile la catalisi con il 25% di 997.0150 (aromatico – alifatico). Si consideri però che questo catalizzatore porterà nel tempo una progressiva perdita di brillantezza ed un viraggio della tinta più evidente nelle tinte chiare. Catalizzando la serie 654 con il 25% di 997.0170 (alifatico) o con il 10% di 715.0000 (alifatico esente da solventi), si ottengono finiture dalla notevole resistenza all’esterno e all’ingiallimento.
MODALITÀ APPLICATIVE
La serie 654 può essere applicata con aerografi tradizionali e con impianti Airless normali ed elettrostatici, tenendo però presente i limiti di durata del prodotto catalizzato ( pot-life ).
Rapporto di catalisi
100 parti in peso di 654 e 25 parti in peso di catalizzatore Cod. 997.0216 (isocianato aromatico)
100 parti in peso di 654 e 25 parti in peso di catalizzatore Cod. 997.0150 (isocianato arom. alif.)
100 parti in peso di 654 e 25 parti in peso di catalizzatore Cod. 997.0170 (isocianato alifatico)
100 parti in peso di 654 e 10 parti in peso di catalizzatore Cod. 715.0000 ( isoc. Alif. No VOC)
Diluente Per Poliuretanici Cod. 763.0000
Diluizione % 15 – 20 (massimo)
Viscosità di applicazione CF4/20°C secondi 18 – 20
Numero delle mani una leggera, appassimento 5 – 10’ – una normale
Spessori secchi consigliati micron 35 – 40
Si consiglia di applicare la Serie 654 a bassa viscosità e con gli spessori consigliati per evitare imperfezioni del film (puntinature, soffiature). Durante la stagione estiva (oltre 25°C – umidità superiore al 60%) è consigliabile diluire il prodotto con 782.0000 (diluente lento per poliuretanici).
L’ utilizzo di un preriscaldatore a 45-55 C° consente di utilizzare il prodotto riducendo significativamente la percentuale di diluizione.
Condizioni applicative
Temperatura superiore a + 10°C Umidità relativa inferiore al 60%
Situazioni diverse in modo significativo da quelle indicate rallentano la reazione fra i componenti e possono portare a pellicole non perfettamente indurite e opache.
Indurimento ad aria 20°C
Catalizzatore cod. 997.0216 970.150 997.0170 715.0000
Fuori polvere minuti 20 – 30 30 – 40 40 – 60 40-60
Fuori tatto ore 2 – 3 3 – 4 4 – 6 4 – 6
Totale ore 16 – 24 16 – 24 16 – 24 16 – 24
Pot-life a 20°C ore 8 – 10 8 – 10 8 – 10 8 – 10
I tempi di essiccazione della Serie 654 catalizzato con 997.0170 sono riferiti al prodotto additivato con il 2% di accelerante Cod. 795.0000 aggiunto nello smalto prima della catalisi.
Indurimento a forno – (appassimento ad aria per 15 – 20 minuti) Temperatura °C 80 – 100 Minuti 20 – 30
La serie 654 è sempre sovraspruzzabile, però già dopo 36 – 48 ore potrebbe rendersi necessaria una leggera carteggiatura per garantire una perfetta aderenza della mano successiva. Il manifestarsi delle massime resistenze della pellicola si raggiunge dopo 6 – 8 giorni dall’applicazione.
Cicli indicativi consigliati
Su ferro ( all’interno)
1° mano Fondo epossidico cod. 376.8299
oppure ECOSINT serie 326
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
2° mano Smalto serie 654 catalizzato con il 25% di 997.0216
Su ferro sabbiato ( resistenza agli agenti atmosferici)
1° mano Zincante epossidico serie 365
essiccazione per 24 ore a 20°C
2° mano fondo epossidico Cod. 376.8299
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
3° mano Smalto serie 654 catalizzato con il 25% di 997.0170 (oppure 715.0000)
NORME DI SICUREZZA
Attenersi alle disposizioni di igiene e sicurezza sul lavoro previste dalla Legislazione Italiana. Evitare per esempio, il contatto con la pelle, operare in luoghi ben aerati e se al chiuso adottare aspiratori, ventilatori e convogliatori d’aria. Impiegare durante l’applicazione maschere, guanti, occhiali. Consultare la scheda di sicurezza.
CONFEZIONI DI VENDITA
Serie 654 Smalto poliuretanico Kg. 20 p.n. Kg.4 p.n.
Cod. 997.0216 Catalizzatore aromatico 25% Kg. 5 p.n. Kg.1 p.n.
Cod. 997.0150 Catalizzatore aromatico alifatico 25% Kg. 5 p.n. Kg.1 p.n.
Cod. 997.0170 Catalizzatore alifatico 25% Kg. 5 p.n. Kg.1 p.n.
Cod. 715.0000 Catalizzatore alifatico no VOC Kg 2 p.n Kg 0.4 p.n.
Cod. 763.0000 Diluente rapido per Poliuretanici Litri 25
Cod. 782.0000 Diluente lento per Poliuretanici Litri 25
DURATA IN MAGAZZINO
Mesi 12 a 30°C massimo In contenitori originali sigillati. I catalizzatori devono essere conservati in recipienti ermeticamente chiusi e con poca camera d’aria.
Le informazioni sopra riportate sono il risultato di accurate prove di laboratorio ed esperienze pratiche. L’impiego del prodotto fuori dal controllo dell’Azienda ne limita la responsabilità e garanzia alla sola qualità .
