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ISOCRIL SATINATO

Smalto satinato acrilpoliuretanico non ingiallente dalla notevole durezza, elasticità e resistenza chimica,meccanica e alla corrosione per lamiera zincata, alluminio e alcuni tipi di materiale plastico.

SKU: 610 Categories: ,

Description

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SERIE 610

ISOCRIL SMALTI ACRILPOLIURETANICI CON FINITURA SATINATA

CARATTERISTICHE GENERALI
Sono smalti bicomponenti formulati con resina poliacrilica (componente A) e da un catalizzatore poliisocianato (componente B). Particolarmente indicati come smalti di finitura non ingiallenti per cicli ad alta resistenza chimica e meccanica esposti in atmosfera industriale in grado di aderire direttamente su lamiera zincata – alluminio, supporti minerali e su alcuni tipi di materiale plastico. Le superfici protette sono caratterizzate da un aspetto satinato con durezza antigraffio ed elasticità. ISOCRIL Serie 610 possiede inoltre una buona resistenza all’acqua ed agli agenti chimici. Non consigliabile il contatto con i solventi.

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO CATALIZZATO
Catalizzatori

712.0000
715.0000
Viscosità CF4/20°C
sec
100 – 120
120 – 140
Peso specifico
Kg/lt
1,050 – 1,100
1,050 – 1,150
Residuo secco
%
52 – 58
60 – 66
Infiammabilità
°C
< 21
< 21
Resistenza alla temperatura
°C
80 – 100
80 – 100

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO APPLICATO
Brillantezza gloss 30-40
Aderenza (su fondo serie 364) ottima
Piegatura cilindrica 10 mm. ottima
Resistenza alla nebbia salina 300 ore (su fondo epossidico serie 364) ottima
Resa teorica con spessore secco di 35-40 micron (cat. con 712.0000) 9-10 mq/kg
Resa teorica con spessore secco di 45-50 micron (cat. con 715.0000) 9-10 mq/kg

I dati di consumo sono orientativi, dipendendo dal tipo di applicazione dalla dimensione e dalla geometria delle strutture e dalle condizioni atmosferiche.

COLORI STANDARD Secondo cartella colori smalti industriali

MODALITÀ APPLICATIVE
La serie 610 può essere applicata con aerografi tradizionali e con impianti Airless normali ed elettrostatici, tenendo però presente i limiti di durata del prodotto catalizzato (pot-life)

Catalizzatore Cod. 712.0000 (isocianato alifatico)
Rapporto di catalisi % 25 100 parti in peso di Smalto e 25 parti in peso di catalizzatore
Diluente Cod. 763.0000
Diluizione % 20-25
Viscosità di applicazione CF4/20°C Sec 20-22
Numero delle mani Una leggera – appassimento 5 – 10’ – una normale

Catalizzatore Cod. 715.0000 (isocianato alifatico A.S.)
Rapporto di catalisi % 10 100 parti in peso di Smalto e 10 parti in peso di catalizzatore
Diluente Cod. 763.0000
Diluizione % 15-20
Viscosità di applicazione CF4/20°C Sec 25-27
Numero delle mani Una leggera – appassimento 5 – 10’ – una normale

Si consiglia di applicare ISOCRIL con le viscosità e gli spessori consigliati per evitare imperfezioni del film (puntinature, soffiature). Durante la stagione estiva (oltre 25°C – umidità superiore al 60%) è consigliabile diluire il prodotto con 782.0000 (diluente lento per poliuretanici).

Catalizzando la Serie 610 con indurente isocianato A.S. 715.0000 si ottiene un prodotto applicabile con impianti tradizionali ottenendo spessori più elevati con un solido più alto e una notevole riduzione di V.O.C.

Condizioni applicative
Temperatura superiore a +10°C
Umidità relativa inferiore al 70%
Situazioni diverse in modo significativo da quelle indicate rallentano la reazione fra i componenti e possono portare a pellicole non perfettamente indurite ed opache.

Indurimento ad aria 20°C
Fuori polvere minuti 20 – 30
Fuori tatto ore 2 – 3
Totale ore 24 – 36
Pot-life a 20°C ore 7 – 8
Indurimento a forno
(appassimento ad aria per 15 – 20 minuti)
Temperatura °C 80 – 100
Minuti 30 – 40

La serie 610 è sempre sovraspruzzabile. Il manifestarsi delle massime resistenze della pellicola si raggiunge dopo 6 – 8 giorni dall’applicazione.

Cicli indicativi consigliati
Su ferro (resistenza agli agenti atmosferici)
1° mano Fondo epossidico serie 364 – Fondo epossivinilico serie 377
essiccazione per 6-8 ore a 20°C
2° mano Smalto Isocril serie 610 catalizzato con il 25% di 712.0000 (10% 715.000)
Su ferro sabbiato (resistenza in atmosfera industriale e marina)
1° mano Zincante epossidico serie 365
essiccazione per 24 ore a 20°C
2° mano Fondo epossidico serie 364 – Fondo epossivinilico serie 377
essiccazione per 6-8 ore a 20°C
3° mano Smalto Isocril serie 610 catalizzato con il 25% di 712.0000 (10% 715.000)

NORME DI SICUREZZA
Attenersi alle disposizioni di igiene e sicurezza sul lavoro previste dalla Legislazione Italiana. Evitare per es., il contatto con la pelle, operare in luoghi ben aerati e se al chiuso adottare aspiratori, ventilatori e convogliatori d’aria. Impiegare durante l’applicazione maschere, guanti, occhiali. Consultare la scheda di sicurezza.

CONFEZIONI DI VENDITA
Serie 610 Smalto Isocril Satinato Kg 20 p.n.
Cos. 712.0000 Catalizzatore 25% Kg 5 p.n.
Cod. 715.0000 Catalizzatore A.S. 10% Kg 2 p.n.
Cod. 763.0000 Diluente rapido per poliuretanici Lt 25 – Lt 5
Cod. 782.0000 Diluente lento per poliuretanici Lt 25 – Lt 5

DURATA IN MAGAZZINO
Mesi 12 a 30°C massimo in contenitori originali sigillati. I catalizzatori devono essere conservati in recipienti ermeticamente chiusi e con poca camera d’aria.

Le informazioni sopra riportate sono il risultato di accurate prove di laboratorio ed esperienze pratiche.
L’ impiego del prodotto fuori dal controllo dell’azienda ne limita la responsabilità e garanzia alla sola qualità.

Additional information

Tipologia

RESINA POLIACRILICA

Superficie

ALLUMINIO LAMIERA ZINCATA PLASTICA

Applicazione

SPRUZZO AIRLESS

Diluizione

30% – 40% di 7630000

Catalisi

25 % di 7120000

Resa

8 -10 mq/kg

Essicazione

24- 36 h

Colori

Cartlle smalti industriali