Description
SERIE 625
SMALTI BUCCIANTI POLIURETANICI INDUSTRIALI
CARATTERISTICHE GENERALI
Smalti bicomponenti a base di resina alchidica ossidrilata ( componente A ) e di un catalizzatore isocianato (componente B). Sono prodotti dall’ aspetto tixotropico in grado di fornire film bucciati dalla notevole durezza, pienezza, resistenza al graffio. Particolarmente indicati per finiture di alta qualità per manufatti in genere destinati all’ interno in relazione al tipo di indurente impiegato nel sistema ( Cod.737.0000) Per applicazioni destinate all’ esterno dove è richiesta la resistenza agli agenti atmosferici e all’ingiallimento, è necessario utilizzare il catalizzatore isocianato alifatico Cod. 738.0000
CARATTERISTICHE TECNICHE
DEL PRODOTTO CATALIZZATO Viscosità Brookfield CPS 6000 – 7000
Peso specifico Kg/lt 1,200 – 1,300
Residuo secco ( cat.737.0000) % 63 – 65
Residuo secco ( cat.738.0000) % 63 – 65
Infiammabilità °C < 21
CARATTERISTICHE TECNICHE
DEL PRODOTTO APPLICATO ( Spessore secco 40 – 50 micron )
Brillantezza gloss 65 – 70
Aderenza ( su fondo
serie 364 ) ottima
Piegatura cilindrica
10 mm ottima
Resistenza alla nebbia
salina 200 ore ( su fondo
epossidico serie 364 ) ottima
Resa ( 1 mano con due
passate ) m2/Kg 4 – 6
I dati di consumo sono orientativi, dipendendo dal tipo di applicazione dalla dimensione e dalla geometria delle strutture e dalle condizioni atmosferiche.
COLORI STANDARD Secondo cartella colori smalti industriali
MODALITÀ APPLICATIVE La serie 625 può essere catalizzata per usi vari con il 20% di 737.0000 ( aromatico ) e per applicazioni su supporti destinati all’ esterno dove è richiesta la resistenza agli agenti atmosferici e all’ ingiallimento si consiglia la catalisi con il 20% di 738.0000 ( alifatico ).
La serie 625 può essere applicata con aerografi tradizionali tenendo presente i limiti di durata del prodotto catalizzato ( pot-life ).
Catalizzatore Cod. 737.0000 ( isocianato aromatico )
Cod. 738.0000 ( isocianato alifatico )
Rapporto di catalisi % 20
100 parti in peso di Smalto e
20 parti in peso di catalizzatore
Diluente Cod. 763.0000
Diluizione % 0 – 5
Pressione spruzzo atm. 4
ugello mm 1,8 – 2,0
Numero delle mani Una leggera
appassimento 5 – 10’
una normale
Spessori secchi consigliati micron 40 – 50
Condizioni applicative
Temperatura Superiore a + 10°C
Umidità relativa Inferiore al 70%
Situazioni diverse in modo significativo da quelle indicate rallentano la reazione fra i componenti e possono portare a pellicole non perfettamente indurite ed opache.
Indurimento ad aria 20°C
Catalizzatore Cod. 737.0000 738.0000
Fuori polvere minuti 20 – 30 30 – 40
Fuori tatto ore 2 – 3 4 – 5
Totale ore 16 – 24 16 – 24
Pot-life ore 4 – 6 5 – 7
Indurimento a forno
( appassimento ad aria per 15 – 20 minuti )
Temperatura °C 70 – 80
Minuti 20 – 30
La serie 625 è sempre sovraspruzzabile, però già dopo 36 – 48 ore si rende necessaria una leggera carteggiatura per garantire una perfetta aderenza della mano successiva. Il manifestarsi delle massime resistenze della pellicola si raggiunge dopo 6 – 8 giorni dall’ applicazione.
Cicli indicativi consigliati
Su ferro
1° mano Fondo epossidico serie 364
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
2° mano Smalto bucciante serie 625 catalizzato con il 20% di 737.0000
Su ferro sabbiato ( resistenza all’esterno)
1°mano Zincante epossidico serie 365
essiccazione per 24 ore a 20°C
2°mano fondo epossidico serie 364
essiccazione per 6 – 8 ore a 20°C
3° mano Smalto bucciante serie 625 catalizzato con il 20% di 738.0000
NORME DI SICUREZZA
Attenersi alle disposizioni di igiene e sicurezza sul lavoro previste dalla Legislazione Italiana. Evitare per es., il contatto con la pelle, operare in luoghi ben aerati e se al chiuso adottare aspiratori, ventilatori e convogliatori d’aria. Impiegare durante l’applicazione maschere, guanti, occhiali. Consultare la scheda di sicurezza.
CONFEZIONI DI VENDITA 625 Smalto Kg. 20 P.N.
737.0000 Catalizzatore Kg. 4 P.N.
738.0000 Catalizzatore Kg. 4 P.N.
763.0000 Diluente Litri 25 Litri 5
DURATA IN MAGAZZINO Mesi 12 a 30°C massimo
I catalizzatori devono essere conservati in recipienti ermeticamente chiusi e con poca camera d’aria
Le informazioni sopra riportate sono il risultato di accurate prove di laboratorio ed esperienze pratiche. L’ impiego del prodotto fuori dal controllo dell’Azienda ne limita la responsabilità e garanzia alla sola qualità.
